特殊產(chǎn)品焊接修復必須掌握的知識

來源：http://hiimart.cn發(fā)布時間：2018-09-03

在壓力容器、壓力管道、船艦、鋼結構等生產(chǎn)制造安裝中免不了出現(xiàn)焊縫缺陷，如何消除缺陷，即如何快速、高質量完成有缺陷焊縫的返修是關系到生產(chǎn)單位產(chǎn)品質量和企業(yè)信譽，必須高度重視。以特種焊接為主營的專業(yè)性焊接有：真空閥門、真空波紋管、真空法蘭、KF真空法蘭、真空腔體焊接、真空罐焊接，真空球體焊接、真空管道焊接、特殊產(chǎn)品焊接修復.真空管道焊接安裝及相關真空設備開發(fā)及生產(chǎn)目前，產(chǎn)品焊接的方法普遍使用手工鎢極氬弧焊、CO2氣體保護焊、焊條電弧焊、埋弧焊、熔化極氣體保護焊等，而對焊縫缺陷返修一般采用焊條電弧焊或手工鎢極氬弧焊。因為這兩種焊接方法雖然焊接速度慢，卻焊縫的質量高，但必須由焊接技能高的焊工擔任，才能出色完成返修任務，還必須掌握知識。

1、鑄鐵的焊接：各種鑄鐵的焊接修復、焊接加工、鑄鐵與鋼及其它合金的焊接。

2、表面改性工程類：活塞表面堆焊銅合金、軋輥堆焊、烏金瓦熔鑄及焊接修復、溜槽堆焊、柱塞及軸類表面對堆焊耐磨不銹鋼等各種耐磨，改性堆焊。

3、各種特殊合金鋼的焊接：包括鑄鋼、模具鋼、彈簧鋼、高碳鋼、高錳鋼、鉻鉬鋼、高速鋼以及異種鋼的焊接及修復。

4、有色金屬的焊接：銅合金、鋁合金、鈦合金燈的焊接以及與其它金屬的連接。

施焊前需要做的準備操作

1，焊前預熱，補焊前對坡口及150～200mm范圍內(nèi)預熱，預熱溫度應被焊材料、部位及具體情況而定，盡量預熱溫度上升均勻，層間溫度不得低于預熱溫度。

2，焊接熱量輸入，通常要遵守經(jīng)過評定驗證了的焊接工藝和返修指導書，嚴格控制焊接熱量的輸入，對一個補焊部位要連續(xù)焊完，中間不得停頓。

3，操作時的注意事項，施焊操作容易再次出現(xiàn)夾渣、未熔合、氣孔、咬邊等，產(chǎn)生夾渣與未熔合的原因是焊接電流小、焊條角度不當、運條方法不合適等造成，防止方法是適當加大焊接電流，寬坡口時應采用多層多道焊接，宜采用月牙形運條法，焊條擺動到坡口兩側時稍作停留，以達到充分熔合，并使焊縫兩側高中間低，防止焊出中間高兩側低有死角的焊縫。

4，由于重要的焊件常用低氫焊條施焊，稍不留神，就出現(xiàn)密集型氣孔，主要是起（引）弧不當導致的，即一起弧就焊接，因為剛引燃電弧時，電弧燃燒還不穩(wěn)定，沒有形成良好的保護氣罩，周圍的空氣很容易侵入熔池，形成氣孔。正確的操作是：在起弧處或接頭處往前或往后在沒有焊縫的坡口內(nèi)（或多層焊時的前一焊道上）劃擦引弧，電弧稍抬高一點，待電弧燃燒穩(wěn)定后再迅速壓低電弧，運動到起焊處或接頭處要稍停留一下，待施焊處形成熔池再進行正常焊接。

5，補焊大小，返修焊縫特別講究表面質量，不能有咬邊、返修焊縫不能少于兩層、焊縫長度不能小于100mm，要將焊縫打磨成與原焊縫外觀尺寸形狀一致，要圓滑過渡。焊后熱處理，返修后的焊縫一般要進行焊后熱處理，加熱溫度上升要均勻，加熱溫度要根據(jù)材料不同而不同，常用材料通常約350℃，保溫1～1.5h,再緩冷。